Réingénierie
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Réingénierie : Refaire le Projet à partir d’un Modèle
Il est possible de répliquer n’importe quelle pièce produite par estampage à partir d’un modèle, à l’aide de la technique de Réingénierie (« Reverse Enginnering »).
L’expérience et les ressources de notre équipe technique nous permettent, à partir de l’analyse d’un exemplaire de la pièce souhaitée, de concevoir l’outil (ou les outils) d’estampage respectif et de reproduire, avec la plus grande fiabilité possible, la pièce en question, avec la qualité et dans les quantités souhaitées.
Cette approche devient nécessaire lorsqu’il n’existe aucune documentation technique adaptée ou à jour ou lorsque l’on cherche à améliorer le design et/ou la performance d’un produit existant.
La réingénierie d’une pièce estampée permet souvent d’obtenir des bénéfices considérables en termes de simplification de celle-ci ou d’amélioration de l’efficacité de son processus de production.
La Réingénierie sur la base d’un Modèle : Un Processus Détaillé
La technique de Réingénierie que nous proposons au client commence par l’analyse visuelle et dimensionnelle du modèle de la pièce à répliquer. Il est indispensable, à ce stade, de comprendre parfaitement les exigences du client pour la pièce que l’on cherche à créer, notamment sa fonctionnalité dans le produit/système où elle s’intègre et son interaction respective avec toute autre pièce ou composant, ainsi que d’autres spécificités auxquelles elle doit obéir, telles que la matière-première à utiliser et d’éventuels aspects de design.
Sur la base des informations recueillies, nous pouvons effectuer une analyse de valeur, cherchant à identifier, de manière objective, les caractéristiques obligatoires de la pièce à reproduire et éliminant, ainsi, dans la mesure du possible, certains aspects qui s’avèrent quelque peu superflus. Cette analyse, réalisée en articulation permanente avec le client, peut conduire à des réductions importantes dans le coût de production de la pièce en question.
À partir de ce point, nous arrivons au processus normal de conception et de fabrication de l’outil ou des outils d’estampage, de production et d’approbation de prototype, de production et d’approbation de pré-série de pièces, jusqu’à ce que nous soyons prêts à produire en série, dans les installations de Sinuta FCE ou du client, la pièce souhaitée.
Naturellement, tout ce processus d’optimisation peut être protégé par des accords de confidentialité entre le client et Sinuta FCE, afin de protéger les intérêts de celui-ci.
SINUTA FCE : Qualité et technologie, dans les mains d’une équipe expérimentée et compétente, au service de l’industrie.
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